著現代人們生活水平提高，生活中的日常用品質量要求也越高包括平常用的餐具，氧化鋯刀具和筷子受到人們的追捧，氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性，優異的隔熱性能，熱膨脹系數接近于鋼等優點，用它制作出來的餐具環保、安全，氧化鋯陶瓷的硬度到底是多少你知道嗎?

　　氧化鋯陶瓷粉末的硬度是很高的，做刀具的3Y氧化鋯的硬度檢測報告給的數據是大于9，僅次于金剛石的說法是正確的，金剛石的硬度定義應該是10，水晶的硬度應是7左右，沒有氧化鋯的硬度大。

　　純氧化鋯的分子量為123.22，理論密度是5.89g/cm3，熔點為2715℃。通常含有少量的氧化鉿，難以分離，但是對氧化鋯的性能沒有明顯的影響。氧化鋯有三種晶體形態：單斜、四方、立方晶相。常溫下氧化鋯只以單斜相出現，加熱到1100℃左右轉變為四方相，加熱到更高溫度會轉化為立方相。

　　氧化鋯陶瓷刀具具有高強度、耐磨損、無氧化、不生銹、耐酸堿、防靜電、不會與食物發生反應的特點，同時刀體光澤如玉，是當今世界理想的高科技綠色刀具，目前市場主要產品有：氧化鋯陶瓷餐刀、剪刀、剃須刀、手術刀等，目前已經被成功地用于2000℃以上氧化氣氛下的發熱元件及其設備中，磁流體發電的電極材料也在積極的研究之中。

　　隨著新技術革命的發展.要求不斷提高切削加工生產率和降低生產成本.特別是數控機床的發展.要求開發比硬質合金刀具切速更高、更耐磨的新型刀具。日前各種高強度、高硬度、耐腐蝕、耐磨和耐高溫的難以切削的新材料日益增多。據文獻估計.這類材料己占國際上加工總數的50%以上.硬質合金刀具對其中不少新材料的加工難以勝任。另一方面.現在國際上硬質合金產量己達20 000一 25 000 t.每年消耗大量的金屬.如W ,Co ,Ta和Nb等。這些金屬的礦產資源正日益減少.價格上漲.按日前消耗速度.用不了幾十年.有些資源將耗盡。陶瓷刀具就是在這樣的背景下發展起來的。

　　大家知道，氮化硅陶瓷的用途是非常廣泛的，所以很多刀具都是由它制作而成的。這種刀具比硬質合金刀具的切速更高，更耐磨。其使用壽命更長，所以是深受歡迎的一種新型刀具。下面就由小編跟大家詳細介紹下氮化硅陶瓷刀具的優點有哪些。

　　一，氮化硅陶瓷刀具不僅硬度更高，其耐磨性也是非常良好的，能夠加工傳統刀具無法加工的高硬材料。比如一些硬度非常高的硬化鑄鐵，就能夠使用氮化硅陶瓷刀具進行加工，這種加工方式還不需要消耗任何的電力。更為重要的是，它能

　　夠大大提高工件的硬度，在一定程度上延長機器設備的使用壽命，跟傳統刀具相比，優勢更加顯著。

　　二，不僅能夠對高硬度材料進行加工，也能夠進行刨削，斷續切削等沖擊力非常大的加工，可以說氮化硅陶瓷刀具在工業生產中所起到的作用是非常大的。

　　三，使用氮化硅陶瓷刀具進行切削的時候，跟金屬的摩擦力是非常小的。切削不易粘接在刀片上面，也不會產生任何的積屑瘤。更為重要的是，使用氮化硅陶瓷刀具可以進行高速切削，在相同條件下，跟傳統刀具相比，氮化硅陶瓷刀具會使

　　得工件表面的粗糙度更低。

　　四，跟傳統刀具相比，氮化硅陶瓷刀具的耐用度更高，所以使用的時候，能夠大大減少加工中換刀的次數，能夠更有效的保證加工工件的高精度。

　　由此可見，使用氮化硅陶瓷材料制成的刀具，比使用傳統刀具在加工工件的時候更有利。這主要使用氮化硅陶瓷的性能特點比其他材料更好，所以制成的刀具才會有如此多的優點，使得這樣的刀具非常受企業青睞。